对于金属切削机床和机械设备安装，国家有两个明确的国家标准：B50271-1998《金属切削机床安装工程施工及验收规范》标准适用于规范适用于车床、钻床、锉床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、特种加工机床、锯床和组合机床的安装及验收。B50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》适用于各类机械设备的安装及验收过程。红警工程师从主基地的服务器里找了出来，然后改头换面，就当做自己编写的标准，给这些学员学习了。

    “调平机床时应使机床处于自由状态，不应采用紧固地脚螺栓局部加压等方法，强制机床变形使之达到精度要求。对于床身长度大于8的机床，达到“自然调平”的要求有困难时，可先经过“自然调平”，然后采用机床技术要求允许的方法强制达到相关的精度要求。”红警工程师边对整个机床进行调平边对于学员们说道。

    “还有你们要注意，一般情况下，出厂时已装配好的零件、部件，不宜再拆装，对于这些零件来说，原工厂已经做好调整了，由于对于自己产品的熟悉，在精度上还是有保证的。你们拿到零件后，若无较大的把握，不要再进行拆装了。”

    “大家也看到了，我们进来的时候要求，这个车间被进行了仔细的清扫，而且对门窗进行了封闭，对车间进行了降尘处理。我之所以这么要求，是因为，组装的环境的清洁度有要求，精度要求越高的组装环境越需要更加清洁。零部件应清洗洁净，表面无伤痕，这个我们刚才已经做过了。”红警工程师指了指垫子上的零件说道。

    “下面我说说测量的问题。在国内没有惊喜调试师的时候，对于测量就是这个项目中的重要的一环。机床应以床身导轨作为安装水平的检验基础，并用水平仪和桥板或专用检具在床身导轨两端、接缝处和立柱连接处按导轨纵向和横向进行测量。应以水平仪在床身导轨纵向等距离移动测量，并将水平仪读数依次排列在坐标纸上画垂直平面内直线度偏差曲线，其安装水平应以偏差曲线两端点连线的斜率作为该机床的纵向安装水平。横向应以横向水平仪的读数值计。”

    “预调精度检验是机床装配或安装时，对机床有关的几何精度作预先调整和过渡性的试验。通过预调精度检验，使相应的几何精度检验达到规定的允许偏差范围内，并减少其调整的工作量。这些在标准的资料里都有，我写下来，你们看一看。”红警工程师开始在黑板上写下这些项目。

    预调精度检验包括:

    1、床身导轨在垂直平面内的直线度；

    2、床身导轨在垂直平面内的平行度；

    3、床身导轨在水平面内的直线度；

    4、立柱导轨对床身导轨的垂直度；

    5、两立柱导轨正导轨面的共面度。

    “最后，安装完成后，不连接动力，借助工具手动试运转运动部件，确保各工件可以运行。这样可以保证你安装不正确造成的打齿或损伤零部件。按照说明书，加各种润滑油和机油，让机床低速(运转，一段时间以后换掉机油和润滑油。总之，试运转和磨合期非常重要。而最后完成的标准是机床的移动、转动部件组装后，其运动应平稳、灵活、轻便、无阻滞现象，变位机构应准确可靠地移到规定位置。”